高鹽廢水蒸發器更加安全、環保、高效、節能

　　高鹽廢水是指含有有機物且總溶解固體TDS至少質量分數≥3.5%的廢水，包括高鹽生活廢水和高鹽工業廢水；主要來自直接使用海水的工業生產、生活用水和食品加工廠、化工廠、石油和天然氣的收集加工；這些廢水中含有大量的無機鹽類，如Cl-、SO42-、Na+、Ca2+等離子；目前，普通高鹽廢水通常采用高鹽廢水蒸發器處理，處理效果好，節能效果明顯。但是，如果廢水是高鹽度廢水和高氨氮，就會導致兩個隱患。一是蒸發時大量氨水會隨水蒸氣溢出。由于氨的密度高，如果水蒸氣中含有氨，壓縮機的電機功率會呈幾何級數上升，壓縮機無法承受負荷，導致壓縮機停機保護，使整個系統不能連續運行。二是蒸發的冷凝水含有大量氨氮，導致冷凝水不能達標排放或循環使用。

 

　　高鹽廢水蒸發器與傳統相比，在閃蒸罐和氣液分離器之間還設置了氨凈化器；氨凈化器設有吸收液循環泵；氨凈化器包括設置在頂部并與吸收液循環泵出口相連的液體分配器、中間設置的數層吸收結構、以及設置在底部并與吸收液循環泵入口相連的吸收液收集倉。吸收液循環泵；閃蒸罐閃蒸后得到的蒸汽從吸收結構底部進入氨凈化器，配液器從氨凈化器頂部噴出吸收液，凈化吸收后的蒸汽從吸收結構進入氣液分離器。氨凈化器頂部；聯合處理方法；能有效去除蒸汽中的氨氮，不僅提高了處理高鹽高氨氮廢水的蒸發器的使用壽命和穩定運行，而且使氣體和冷凝水達標排放或回收利用，更加安全、環保、高效、節能。

　　首先，物料通過高鹽廢水蒸發器進入，并通過循環泵通過第一管道進一步輸送到閃蒸罐。閃蒸后，蒸汽進入氨凈化器。吸收液收集倉內的吸收液通過吸收液循環泵輸送至液體分配器進行噴灑。然后結合吸收結構，對蒸汽中的氨氮進行凈化回收，凈化后的蒸汽通過氣液分離器進一步分離，再由壓縮機將凈化后的蒸汽通過第二管路循環至加熱器進行交換對新材料進行加熱，最終排出凈化后的安全氣體和冷凝水；能有效去除蒸汽中的氨氮，不僅提高了處理高鹽高氨氮廢水的蒸發器的使用壽命和穩定運行，而且使氣體和冷凝水達標排放或回收利用，更加安全環保。