強制外循環蒸發器工作原理及特點

  強制循環蒸發器是依靠外加力--循環泵，使液體進行循環提高溶液的流動速度。原料液由循環泵自下而上打入，沿加熱室的管內向上流動。蒸汽和液沫混合物進入蒸發室后分開，蒸氣由上部排出，流體受阻落下，經圓錐形底部被循環泵吸入，再進入加熱管，繼續循環。

  強制循環蒸發器的加熱室有臥式和立式兩種結構，液體循環速度大小由泵調節。根據分離室循環料液進出口的位置不同，它又可以分為正循環強制蒸發器及逆循環強制蒸發器，循環料液進口位置在出口位置上部的稱為正循環，反之為逆循環。

  液體在加熱管內的循環流速通常在1.2～3.0米/秒范圍之內(當懸浮液中晶粒多,所用管材硬度低，液體粘度較大時，選用低值)，加熱管可以是立式單程、立式雙程、臥式單程、臥式雙程，后兩者者設備總高較小但管子不易清洗且易磨損管壁。

  循環泵的揚程要與循環系統的阻力匹配，一般是流量大揚程低。由于溶液溫度接近沸點在泵的選型時要注意氣蝕問題。

  強制循環蒸發器的優點主要是傳熱系數大、抗鹽析、抗結垢、適應性強、易于清洗。它主要用在處理粘性、析出結晶、容易結垢或濃縮程度較高的溶液，在真空條件下操作的適應性很強。