mvr蒸發(fā)器的腐蝕主要分為以下幾種：

　　1、金屬腐蝕：蒸發(fā)器通常由鈦，不銹鋼2205、316L，304和其他金屬材料制成。不能避免金屬腐蝕。金屬腐蝕是指金屬材料被周圍介質(zhì)損壞。它是常見(jiàn)的腐蝕形式，金屬腐蝕分為化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕。

　　2、溫度腐蝕：溫度腐蝕通常是一種化學(xué)反應(yīng)。當(dāng)溫度升高10°C時(shí)，腐蝕速率會(huì)增加約1至3倍，但也有例外：PH腐蝕，通常pH值越低，金屬的腐蝕越大。

　　3、氣蝕現(xiàn)象：mvr蒸發(fā)器系統(tǒng)中的泵將發(fā)生空化。空化是指在高速流動(dòng)和壓力變化的條件下，與流體接觸的金屬表面發(fā)生類似的海綿腐蝕破壞。空化的類型分為葉輪空化，間隙空化和漩渦空化。

　　4、高溫腐蝕性液體或蒸汽泄漏：這種泄漏主要發(fā)生在諸如MVR設(shè)備和管道焊縫，法蘭，密封填料和伸縮縫之類的薄弱環(huán)節(jié)上。
 

　　mvr蒸發(fā)器的腐蝕問(wèn)題要如何解決？

　　1、使用耐腐蝕的金屬材料。如雙相不銹鋼2205、2507等，鎳基合金（如HastelloyC276），純鈦GR.1，鈦合金和銅。

　　2、添加緩蝕劑。在腐蝕性介質(zhì)中，添加少量的腐蝕抑制劑可以大大減少金屬腐蝕。

　　3、防腐涂層法。蒸發(fā)器的金屬表面涂有一定的防腐蝕涂層，以提供良好的耐腐蝕分區(qū)保護(hù)，避免金屬表面與腐蝕性介質(zhì)直接接觸而引起的腐蝕。