如何設計硫酸錳蒸發器才能有效防止堵管？

　　硫酸錳是重要的微量元素肥料之一，可作基肥、浸種、拌種、追肥和葉面噴施，可促進作物生長，提高產量。在畜牧業和飼料工業中，可作為飼料添加劑，使畜禽方法得到良好的發展，具有育肥作用。在錳深加工行業，是一種消耗量大、用途廣的基礎原料產品。主要用于冶金化工生產電解二氧化錳、電解金屬錳和化工二氧化錳。

　　硫酸錳的逆向溶解性是影響硫酸錳蒸發器運行效果的因素。硫酸錳的飽和溶液加熱后，由于溶解度降低而過飽和，析出固體。因此，對于管內有物料的硫酸錳強制循環蒸發結晶工藝，換熱管內快速結垢、堵管是常規蒸發器的通病，僅通過以下措施無法有效解決。

　　硫酸錳蒸發器是針對硫酸錳的結晶特性而專門設計的，硫酸錳溶液在蒸發器換熱管外循環，*避免了物料的定向流動和溫升問題。同時，在管外循環時，溶液的對流狀態更強烈，換熱面上的滯流層更薄。當硫酸錳在管外蒸發結晶時，即使換熱面結垢，也不易形成穩定的垢層，容易獨立脫落。

 

　　多年來，硫酸錳、硫酸鋅產品蒸發結晶設備的工作效率一直處于極低水平，多采用盤管蒸發罐。在低濃度濃縮階段，管式蒸發器仍可使用，但在高濃度結晶階段，管式蒸發器堵塞嚴重且頻繁。原因在于硫酸錳的特殊溶解性。在蒸發溫度范圍內，硫酸錳的溶解度隨著溫度的升高而降低。基于這一特性，物料在換熱管內循環時，由于受熱，溫度有一定程度的升高，因此在換熱管內的溶解度開始降低，產生固體沉淀的趨勢。因此，即使溶液不沸騰并在換熱管中濃縮，也可能會沉淀出固體并附著在受熱面上。這種情況在管道間流量過低和軸流泵循環不足的情況下很容易發生。

　　在設計硫酸錳蒸發器時，要考慮結垢現象，提前設計防結垢措施和在線清洗措施，并考慮延遲結垢和選擇合適的蒸發工藝。結合蒸發器堵管原因，根據硫酸錳蒸發特點，蒸發器解決了硫酸錳物料堵管事故，解決了盤管蒸發罐不方便使用MVR蒸發的問題由于換熱面積的增加，大大提高了硫酸錳行業的蒸發結晶效率，通過節能降耗創造了新的效益增長點。