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電池級(jí)酸鋰的制備方法一般以Li2SO4或LiCl為原料，采用純堿或二氧化碳沉鋰，沉鋰后，Li+以Li2CO3沉淀下來(lái)，但溶液中仍存在少量Li+，其Li+含量約為2g/L,該溶液稱為沉鋰母液。對(duì)于沉鋰母液的鋰回收，各企業(yè)都要根據(jù)沉鋰母液中Li+,Na+//CO32-,SO42-離子種類及含量的不同，采用不同的工藝，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)效益的較大化。通常，沉鋰母液鋰回收工藝包括以下幾個(gè)方法:①蒸發(fā)沉鋰，冷凍析鈉法；②析鈉母液自循環(huán)法；③酸化蒸發(fā)、冷凍析鈉碳酸鈉沉鋰法；④苛化濃縮二氧化...

化工廢水蒸發(fā)器是一種用于處理化工廢水的設(shè)備。它通過加熱廢水，將水分蒸發(fā)出來(lái)，從而實(shí)現(xiàn)廢水的濃縮和減少?gòu)U水量的目的。下面就該設(shè)備進(jìn)行更詳細(xì)的介紹。廢水蒸發(fā)器是一種高效、節(jié)能、環(huán)保的處理廢水的設(shè)備。其原理是將廢水加熱至沸點(diǎn)，使水分蒸發(fā)出來(lái)，并通過冷凝器將產(chǎn)生的蒸汽重新凝結(jié)成液體，從而實(shí)現(xiàn)廢水濃縮的效果。同時(shí)，這種設(shè)備還可以將廢水中的有機(jī)物質(zhì)分解，降低COD等指標(biāo)，達(dá)到凈化廢水的目的。這種設(shè)備廣泛應(yīng)用于化工生產(chǎn)中的廢水處理、污水處理、污泥處理等多個(gè)領(lǐng)域。化工廢水蒸發(fā)器主要由加熱器、...

硫酸鎳連續(xù)結(jié)晶器是一種用于工業(yè)生產(chǎn)中的結(jié)晶設(shè)備，具有高效、自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)。它一般被用于制造大量的結(jié)晶產(chǎn)品，如糖、藥品和化學(xué)品等。連續(xù)結(jié)晶器的原理是通過在一系列的結(jié)晶器中連續(xù)晶化溶液，使得固體結(jié)晶逐漸沉淀并增加直至達(dá)到所需的純度。該過程主要包括三個(gè)步驟：第一步是向結(jié)晶器中加入溶液;第二步是在結(jié)晶器中進(jìn)行結(jié)晶過程;第三步是對(duì)產(chǎn)物進(jìn)行分離、干燥和收集。連續(xù)結(jié)晶器的設(shè)計(jì)可以根據(jù)不同的需要進(jìn)行調(diào)整。例如，在制造糖類產(chǎn)品時(shí)，該設(shè)備通常由三個(gè)部分組成：前部結(jié)晶器、中部結(jié)晶器和后部結(jié)晶器。前部...

氯化鈷連續(xù)結(jié)晶器是一種用于生產(chǎn)結(jié)晶體的設(shè)備，通過將溶液或熔體在固液界面上不斷地進(jìn)行結(jié)晶，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、形態(tài)和尺寸的控制。它可以高效、連續(xù)地生產(chǎn)高質(zhì)量的結(jié)晶體，并廣泛應(yīng)用于化學(xué)、醫(yī)藥、食品等行業(yè)。連續(xù)結(jié)晶器主要由結(jié)晶室、循環(huán)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。在結(jié)晶室中，通過加熱方式將物料的溫度提高到超過其飽和度，使物料溶解，然后通過減少溫度來(lái)形成結(jié)晶核并進(jìn)行結(jié)晶。結(jié)晶后的產(chǎn)品可通過過濾、干燥等工藝步驟得到。循環(huán)系統(tǒng)是連接結(jié)晶室和其他設(shè)備的管道和閥門，它可以控制物料的流動(dòng)速度、溫度和濃度等參...

硝酸鉀結(jié)晶器是用于生產(chǎn)硝酸鉀的設(shè)備，它通過將硝酸和鉀鹽混合物進(jìn)行結(jié)晶得到純凈的硝酸鉀產(chǎn)品。該過程可以分為三個(gè)主要階段：溶解、結(jié)晶和干燥。在溶解階段，硝酸和鉀鹽混合物被加入結(jié)晶器中，并通過攪拌或循環(huán)泵來(lái)保持混合物的均勻性。同時(shí)，加熱裝置也會(huì)將混合物加熱至高溫以促進(jìn)其溶解度。在此階段，必須控制反應(yīng)溫度和濃度以確保產(chǎn)出高質(zhì)量的硝酸鉀晶體。在結(jié)晶階段，混合物逐漸冷卻并開始結(jié)晶。結(jié)晶過程需要耗費(fèi)一定時(shí)間，并且通常需要依靠多次循環(huán)結(jié)晶才能獲得足夠的產(chǎn)品產(chǎn)量。此時(shí)，結(jié)晶器中的溫度和壓力也需...

三效蒸發(fā)器是一種高效節(jié)能的蒸發(fā)器，它能夠有效地處理液體物料中的有機(jī)溶劑、無(wú)機(jī)鹽以及稀釋劑。這種設(shè)備最初是用于化學(xué)工業(yè)中，但現(xiàn)在已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于制藥、食品、紡織、造紙、環(huán)保等領(lǐng)域。蒸發(fā)器是基于多級(jí)蒸發(fā)的原理設(shè)計(jì)的。它包括3個(gè)獨(dú)立的加熱器和3個(gè)獨(dú)立的蒸發(fā)室。每個(gè)蒸發(fā)室都是在減壓情況下操作的。一開始，原液經(jīng)過預(yù)熱器升溫，然后進(jìn)入第一個(gè)蒸發(fā)室進(jìn)行初級(jí)蒸發(fā)。在初級(jí)蒸發(fā)過程中，原液中的大部分輕質(zhì)成分被蒸發(fā)，產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)入第二個(gè)蒸發(fā)室進(jìn)行中級(jí)蒸發(fā)。在這個(gè)階段，蒸汽被逐漸冷卻，形成液態(tài)混合物...

化工廢水蒸發(fā)器是一種常見的化工設(shè)備，其主要作用是將化工廢水中的水分通過加熱蒸發(fā)的方式去除，從而實(shí)現(xiàn)廢水的凈化和回收。然而，在使用過程中，需要注意一些技巧，以確保設(shè)備的正常運(yùn)行和理想效果。1、選擇適當(dāng)?shù)恼舭l(fā)器在選擇蒸發(fā)器時(shí)，需要根據(jù)廢水的性質(zhì)和蒸發(fā)器的技術(shù)參數(shù)來(lái)選擇適當(dāng)?shù)脑O(shè)備。例如，對(duì)于高濃度的廢水，需要選擇能夠承受高溫高壓的蒸發(fā)器；對(duì)于含有易揮發(fā)有機(jī)物的廢水，需要選擇能夠有效回收有機(jī)物的蒸發(fā)器。只有選擇適當(dāng)?shù)恼舭l(fā)器，才能確保設(shè)備的效率和穩(wěn)定性。2、控制蒸發(fā)器溫度在使用時(shí)需要控...

化工廢水蒸發(fā)器采用蒸發(fā)原理將廢水中的水分蒸發(fā)，從而實(shí)現(xiàn)廢水的濃縮和凈化，能夠高效地處理廢水，減少?gòu)U水對(duì)環(huán)境的影響，同時(shí)還可以回收廢水中的有用物質(zhì)，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。通過加熱器加熱蒸汽，將蒸汽傳輸?shù)秸舭l(fā)室中，使廢水中的水分蒸發(fā)，形成蒸汽。然后將蒸汽通過冷凝器進(jìn)行冷卻，蒸汽冷凝成水，回收利用。在蒸發(fā)過程中，通過真空泵維持蒸發(fā)室中的真空度，從而加速?gòu)U水中的水分蒸發(fā)。通過這樣的工作原理，可以將廢水中的水分蒸發(fā)，從而實(shí)現(xiàn)廢水的濃縮和凈化。化工廢水蒸發(fā)器主要由蒸發(fā)器本體、加熱系統(tǒng)、冷卻...

三效蒸發(fā)器是一種提取濃縮設(shè)備，廣泛適用于制藥、化工、食品、輕工等液體物料的蒸發(fā)濃縮工藝過程。物理受熱時(shí)間短、蒸發(fā)速度快、濃縮比重大，有效保持物料原效、節(jié)能效果顯著是其一大特點(diǎn)。目前，該蒸發(fā)器的主要工作是處理工藝生產(chǎn)過程中的高含鹽廢水，適宜處理的廢水含量為3.5%~25%。三效蒸發(fā)器主要由相互串聯(lián)的三組蒸發(fā)器、冷凝器、鹽分離器和輔助設(shè)備等組成。針對(duì)高鹽廢水的處理情況，專家表示：高含鹽廢水首先會(huì)進(jìn)入一效強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶蒸發(fā)器，結(jié)晶蒸發(fā)器配有循環(huán)泵，將廢水打入蒸發(fā)換熱室，在蒸發(fā)換熱室內(nèi)...

硫酸錳的結(jié)晶過程為蒸發(fā)結(jié)晶。硫酸錳結(jié)晶的一個(gè)顯著特征是其溶解度隨溫度的升高和降低而降低。因此，為了提高蒸發(fā)效率，減少母液循環(huán)次數(shù)，當(dāng)采用多效蒸發(fā)結(jié)晶工藝時(shí)，一般采用逆流生產(chǎn)工藝，即溶液在不飽和濕態(tài)下以相對(duì)較低的溫度和壓力進(jìn)入第二或第三效，接近飽和時(shí)溫度較高，溶解度較低的單效蒸發(fā)器；選擇蒸發(fā)工藝時(shí)，使用接近正常壓力的操作參數(shù)。由于硫酸錳在高溫下的溶解度低，其結(jié)晶亞穩(wěn)區(qū)相對(duì)較窄，因此晶體不易生長(zhǎng)，易于在熱交換管中形成壁。因此，硫酸錳蒸發(fā)器的溶液循環(huán)方向一般采用反循環(huán)，以增加靜態(tài)液...